日本三重大学和冈山大学率先开展了生物技术用于工程材料 加工的研究，并初步证实了微生物加工金属材料的可行性。
目前已将快速成形制造技术人工骨研究相结合，为颅骨、颚 骨等骨骼的人工米乐M6 米乐平台修复和康复医学提供了很好的技术手段。
目前已发现的微生物中大部分细菌直径只有1μm左右，菌 体有各种各样的标准几何外形，用现在加工手段很难加工除这 么小的标准三维形状。这些菌体的金属化将会有以下用途：
以 氧 化 亚 铁 硫 杆 菌 T—9 菌 株去除纯铜、纯铁和铜镍合金 等材料为例，说明生物去形的 原 理 。 氧 化 亚 铁 硫 杆 菌 T—9 菌株是中温、好氧、嗜酸、专 性无机化能自氧菌，其主要生 物特性是将亚铁离子氧化成高 铁离子以及将其他低价无机硫 化物氧化成硫酸和硫酸盐。加 工时，可掩膜控制去除区域利 用，利用细菌刻蚀达到成形的 目的。
在医疗方面，三维生物组织培养技术不断突破，人体各种 器官将能得到复制，会大大延长人类的生命。
在生物加工方面，通过生物方法制造纳米颗粒、纳米功能 涂层、纳米微管、功能材料、微器件、微动力、微传感器、 微系统等。
清华大学颜永年教授等把生物制造定义为： 通过制造科学与生命科学相结合，在细胞和分子尺度
我国于1982年将生物技术列为八大重点技术之一。生物学科 与制造学科这两个原来人们觉得毫不相干的学科，今天正在相 互渗透、相互交叉，正在形成一个新的学科——生物制造系统 （Biological Manufacturing System，BMS）。
我国在2003年3月和2004年7月，先后两次召开了全国生物制 造工程学术研讨会，专家们探讨的主要问题有：①生物制造工 程的定义、内涵及意义；②生物医学工程与生物制造的联系； ③生物制造的研究特点、方向及方法；④生物制造的应用领域。
的科学层次上，通过受控组装完成器官、组织和仿生产品 的制造之科学和技术总称。
①生物活性组织的工程化制造：将组织工程材料与快速成形制 造结合，采用生物相容性和生物可降解性材料，制造生长单元 的框架，在生长单元内部注入生长因子，使各生长单元并行生 长，以解决与人体的相容性与个体的适配性，以及快速生成的 需求，实现人体器官的人工制造。
在机器人、微机电系统、微型武器方面，将更多地应用生 物动力、生物感知、生物智能，使机器人越来越像人或动物。
在纳米技术方面，实现纳米尺度上裁剪或连接DNA双螺旋， 改造生命特征;实现各种蛋白质分子和酶分子的组装，构造纳 米人工生物膜，实现跨膜物质选择运输和电子传递。
子材料，能够制成人工肌肉。类生物智能体的最高发展是依靠生物分子的生 物化学作用，制造类人脑的生物计算机芯片，即生物存储体和逻辑装置。
随着DNA的内部结构和遗传机制的 解密，借鉴基因技术的成果应用于制造 领域，依靠生物DNA的自我复制，如 何利用转基因实现一定几何形状、各几 何形状位置不同的物理力学性能、生物 材料和非生物材料的有机结合，并根据 生成物的各种特征，采用人工控制生长 单元体内的遗传信息为手段，直接生长 出任何人类所需要的产品，如人或动物 的骨骼、器官、肢体，以及生物材料结 构的机器零部件m6米乐官网 米乐M6平台入口等，将是这个方向的创 新及前沿问题。
人工神经网络 遗传算法 仿生测量研究 面向生物工程的微操作系统原理 设计与制造基础
目前已发现的微生物有10万种左右，尺度绝大部分为 微/纳米级，具有不同的标准几何外形与亚结构、生理机能 及遗传特性。这就有可能找到“吃”某些工程材料的菌种， 实现生物去除成形(Bioremoving forming)；复制或金属 化 不同标准几何外形与亚结构的菌体，再经排序或微操作， 实现生物约束成形(Biolimited forming)；甚至通过控制 基因的遗传形状特征和遗传生理特征，生长出所需的外形 和生理功能，实现生物生长成形(Biogrowing forming)。